Fertigung
- Entwicklung und Fertigung nach Musterkomponenten
- Entwicklung und Fertigung nach Zeichnung
- Entwicklung und Fertigung nach Pflichtenheft
Produkte
Ventiltrieb
Ventile, Ventilführungen, Ventilsitzringe, Ventilfedern, Ventilkegelstücke, Ventilfederteller, Ventildrehvorrichtungen
Kolben und Kurbeltrieb
Kolben, Kolbenringe, Zylinderlaufbuchsen, Kolbenbolzen, Kurbelwellen, Pleuelstangen
Nockenwellen und Zubehör
Nockenwellen, Ventilstössel, Kipp-/Schlepphebel, Stösselstangen, Druckstücke
Zylinderköpfe und Kurbelgehäuse
Zylinderköpfe, einbaufertige Zylinderköpfe, Vorkammern
Kurbelgehäuse, Shortblocks
Dichtungen
Dichtungen, Zylinderkopfdichtungen, Dichtungssätze, Dichtringe
Einspritztechnik
Düseneinsätze (Injektoren), Düsenhalterkombinationen, Einspritzpumpenkomponenten
Anwendungen
Leistungen
Katalogsortiment
IEC bietet ein umfangreiches Katalogsortiment an.
Konzeption
Konzeption vom Entwurf bis zur Serie
- Konzeptioneller Entwurf Ihrer Konstruktion auf der Grundlage von Motordaten nach Kundenvorgabe (Pflichtenheft) (Leistung, Drehzahl, Kraftstoffart, Lebensdauer usw.)
- Simulation / Bauteilberechnung und Festigkeitsanalysen einschließlich Dauerfestigkeitsnachweis
- Musterfertigung und –erprobung
- Validierung und Verifizierung der Muster mit Maßnahmen zur Optimierung
- Fertigung und Erprobung von Vorserienkomponenten und Prototypen bis zur Serienfreigabe
- Materialanalysen und –Erprobung
Standzeitoptimierung
Optimierung in kritischen Anwendungen
- Industrie-/Marinemotoren mit hoher Beanspruchung durch Schweröl oder schlechte Kraftstoffqualität, hohe Temperaturen und Einfluß von Meeresluft
- Biogas-/Deponiegas-Motoren in BHKW
- Automobilmotoren mit hoher Beanspruchung wie z.B. LPG betriebene Turbomotoren
- Motorsportanwendungen
Kostenoptimierung
- Ersatz teurer Materialkombinationen durch kostenoptimierte Lösungen mit ähnlichem Verhalten und vergleichbarer Standfestigkeit
- Neukonstruktion von vorhandenen Systemen in beispielsweise Marinemotoren um teure Flügelventile durch Systeme mit Ventildrehvorrichtung zu ersetzen
- Entwicklung spezieller Materialien zur Vermeidung teurer geschützter Rohmaterialien
Referenzen
Philosophie
Moderne EntwicklungBeste MaterialienHöchste PräzisionGeprüfte QualitätMaximale FlexibilitätNachhaltigkeit
Qualitätskomponenten beginnen bei der Entwicklung
Bei IEC werden alle Komponenten von erfahrenen Ingenieuren konzipiert und ausgelegt.
Berechnungen mit moderner Software, FEM-Analysen und Simulationen sowie Tests ergänzen die Entwicklung.
Bestes Material garantiert beste Komponenten
IEC setzt nur Materialien der besten Hersteller ein. Für spezielle Anwendungen entwickelt IEC eigene Materialien.
Profitieren Sie von optimaler Qualität durch lokale Fertigung
In modernen Fertigungsstätten in Deutschland und Europa können Sie auf höchste Präzision und die Einhaltung hiesiger Normen und Toleranzen vertrauen.
Prüfung und Qualitätssicherung
IEC erfüllt die höchsten Kundenanforderungen. Sämtliche Bauteile werden nach sorgfältig gestalteten Prüfplänen zu 100% geprüft und nach Kundenvorgabe dokumentiert.
Benötigen Sie spezielle Prüfungen oder Zertifikate oder eine besondere Dokumentation? Sprechen Sie uns an, wir implementieren es gerne in den Produktions- und Prüfablauf.
Prüfung des eingesetzten Materials
Bei IEC werden alle Vormaterialien sorgfältig geprüft. Der Vergleich der Werkszeugnisse mit den tatsächlichen Werten anhand von Messungen und Analysen garantiert, daß nur korrekte und einwandfreie Materialien zum Einsatz kommen. Im eigenen Labor können die geforderten Spezifikationen auch metallografisch (Gefüge) überprüft werden.
Rechts: Werkstoffanalyse mittels Röntgenfloureszenz, Werkszeugnis der Komposition und Körnung eines Schweißpulvers
Rißprüfung
Die Farbeindringprüfung (DPI) dient dazu, mit dem Auge nicht sichtbare Risse darzustellen. Die zerstörungsfreie Prüfung garantiert 100% rißfreie Komponenten.
Auch die Magnetpulverprüfung stellt unter UV Licht Mikrorisse dar und garantiert damit 100% rißfreie Bauteile.
Röntgenprüfung
Mittels Röntgenprüfung können Poren oder Risse dargestellt werden. Sowohl 2D-Röntgen als auch 3D-Röntgen (Computertomographie) werden eingesetzt um 100% gute Bauteile zu gewährleisten.
Rechts: Röntgenprüfung einer Reibschweißnaht und einer Sitzpanzerung
Ultraschallprüfung
Auch mittels Ultraschall können Komponenten 100% zerstörungsfrei geprüft werden. Fehlstellen in Sitzpanzerungen oder ähnliches werden mittels Ultraschall dargestellt.
Metallografie
Ein wesentliches Merkmal der Materialeigenschaften bildet die Mikrostruktur (das Gefüge). Daher ist es unumgänglich das Gefüge von Bauteilen im Schliffbild zu analysieren und zu bewerten.
Im hauseigenen metallografischen Labor werden Bauteile mikroskopisch analysiert um beispielsweise den korrekten Ablauf von Wärmebehandlungen oder anderer Prozesse zu validieren und zu dokumentieren.
Rechts: Mikroskopische Analyse der Anbindung einer Sitzpanzerung, Struktur einer Sitzpanzerung
IEC steht für flexible Lösungen
Es stehen Optimierungen oder andere Anpassungen in Ihrem Projekt an?
Ihr Projekt ist zeitkritisch?
IEC unterstützt Sie kurzfristig.
IEC steht für Nachhaltigkeit
Bei IEC werden Ethik und Umweltverträglichkeit gelebt.
Faire Löhne, Investitionen in Bildung und soziale Sicherheit sowie Umwelt- und Naturschutz sind für IEC Grundlage aller Tätigkeiten.
