Philosophie

Moderne Entwicklung Beste Materialien Höchste Präzision Geprüfte Qualität Maximale Flexibilität Nachhaltigkeit

Qualitätskomponenten beginnen bei der Entwicklung

Bei IEC werden alle Komponenten von erfahrenen Ingenieuren konzipiert und ausgelegt.

Berechnungen mit moderner Software, FEM-Analysen und Simulationen sowie Tests ergänzen die Entwicklung.

Bestes Material garantiert beste Komponenten

IEC setzt nur Materialien der besten Hersteller ein. Für spezielle Anwendungen entwickelt IEC eigene Materialien.

Profitieren Sie von optimaler Qualität durch lokale Fertigung

In modernen Fertigungsstätten in Deutschland und Europa können Sie auf höchste Präzision und die Einhaltung hiesiger Normen und Toleranzen vertrauen.

Prüfung und Qualitätssicherung

IEC erfüllt die höchsten Kundenanforderungen. Sämtliche Bauteile werden nach sorgfältig gestalteten Prüfplänen zu 100% geprüft und nach Kundenvorgabe dokumentiert.

Benötigen Sie spezielle Prüfungen oder Zertifikate oder eine besondere Dokumentation? Sprechen Sie uns an, wir implementieren es gerne in den Produktions- und Prüfablauf.

Prüfung des eingesetzten Materials

Bei IEC werden alle Vormaterialien sorgfältig geprüft. Der Vergleich der Werkszeugnisse mit den tatsächlichen Werten anhand von Messungen und Analysen garantiert, daß nur korrekte und einwandfreie Materialien zum Einsatz kommen. Im eigenen Labor können die geforderten Spezifikationen auch metallografisch (Gefüge) überprüft werden.

Rechts: Werkstoffanalyse mittels Röntgenfloureszenz, Werkszeugnis der Komposition und Körnung eines Schweißpulvers

Rißprüfung

Die Farbeindringprüfung (DPI) dient dazu, mit dem Auge nicht sichtbare Risse darzustellen. Die zerstörungsfreie Prüfung garantiert 100% rißfreie Komponenten.

Auch die Magnetpulverprüfung stellt unter UV Licht Mikrorisse dar und garantiert damit 100% rißfreie Bauteile.

Röntgenprüfung

Mittels Röntgenprüfung können Poren oder Risse dargestellt werden. Sowohl 2D-Röntgen als auch 3D-Röntgen (Computertomographie) werden eingesetzt um 100% gute Bauteile zu gewährleisten.

Rechts: Röntgenprüfung einer Reibschweißnaht und einer Sitzpanzerung

Ultraschallprüfung

Auch mittels Ultraschall können Komponenten 100% zerstörungsfrei geprüft werden. Fehlstellen in Sitzpanzerungen oder ähnliches werden mittels Ultraschall dargestellt.

Metallografie

Ein wesentliches Merkmal der Materialeigenschaften bildet die Mikrostruktur (das Gefüge). Daher ist es unumgänglich das Gefüge von Bauteilen im Schliffbild zu analysieren und zu bewerten.

Im hauseigenen metallografischen Labor werden Bauteile mikroskopisch analysiert um beispielsweise den korrekten Ablauf von Wärmebehandlungen oder anderer Prozesse zu validieren und zu dokumentieren.

Rechts: Mikroskopische Analyse der Anbindung einer Sitzpanzerung, Struktur einer Sitzpanzerung